Üretim hazırlığı

Üretime başlamadan önce ürün tipleri, varlıklar, hammadde, yarı mamul ve reçete tanımlarının hazırlanması.

Üretim modülü, ürün tanımından siparişin tamamlanıp stoğa girmesine kadar tek akış sunar. Önce tanımlar hazırlanır; ardından üretim planlanır ve yürütülür.

Akış: Tanımlar → Reçete → Planlama → Üretim → Kalite ve paketleme → Stok

Üretim Rehberi uygulamanın içinde de bulunur (Üretim → Üretim Rehberi). Bu sayfa aynı bilgileri özetler.

Üretim Paneli

Üretim → Üretim Paneli, durumu tek bakışta gösterir: üretim bekleyen sipariş, başlatılacak emir, devam eden üretim, kalite kontrolde ve admin onayı bekleyen iş sayıları ile aktif üretimlerin listesi. Panelden reçetelere, yeni üretim emrine, hammaddelere, yarı mamullere ve üretim raporlarına geçebilirsiniz.

1. Ürün ve varlık hazırlığı

  • Ürünler bölümünde satılacak ürünleri Ana Ürün, üretimde kullanılan parçaları Yarı Mamul olarak tanımlayın.
  • Stok kodu, birim ve ürün tipi doğru olmalıdır; reçete ekranındaki ürün listeleri bu tipe göre süzülür.
  • Varlıklar bölümünde üretim alanı veya üretim deposu gibi kaynak ve hedef varlıkları oluşturun. Üretimde kullanılan yarı mamuller kaynak varlıktan düşer; kalite onaylı çıktı hedef varlığa girer. Bkz. Varlıklar.

2. Hammadde kartı ve stok girişi

  • Üretim → Hammaddeler sayfasından kod, ad, birim ve birim maliyet ile hammadde kartı açın.
  • İlk stoku veya yeni alım miktarını hammadde satırındaki Stok Girişi alanından kaydedin.
  • Üretim sırasında reçetenin gerektirdiği miktar otomatik düşülür ve üretim emri numarasıyla hareket oluşur.

Önemli: Hammadde miktarı üretime başlarken değil, üretim kalite kontrole gönderilirken, gerçek üretilen miktara göre stoktan düşer.

3. Yarı mamul kartları

  • Üretim → Yarı Mamuller sayfasından A, B, C gibi parça kartlarını oluşturun (stok kodu, ad, barkod, depo konumu, kategori, birim, isteğe bağlı başlangıç stoku ve başlangıç varlığı) ya da mevcut bir ürünü yarı mamul olarak işaretleyin.
  • Yarı mamul stoğu varlık bazında izlenir. Kalite kontrolü onaylanan yarı mamul, seçilen hedef varlığa eklenir.
  • Ana ürün üretilirken gereken yarı mamuller kaynak varlıktan otomatik düşülür.
  • Yarı mamul stoklarını Stok ve Transfer, toplu işlemleri Toplu Yarı Mamul Stok, geçmişi Yarı Mamul Hareketleri ekranlarından yönetirsiniz.

4. Reçete oluşturma

Üretim → Reçeteler → Yeni Reçete. Sistem iki reçete tipi kullanır:

Hammadde / yarı mamulden yarı mamule

Bir parçayı hammaddeden ve/veya başka yarı mamullerden üretir.

  1. Üretilecek ürün olarak bir yarı mamul seçin.
  2. Standart çıktı miktarını girin. Örneğin reçete 1 adet A üretiyorsa standart miktar 1'dir.
  3. Hammadde veya daha alt yarı mamul bileşenlerini ve her biri için gereken miktarı ekleyin.
  4. En az bir aktif üretim aşaması ekleyin (enjeksiyon, montaj gibi).

Yarı mamullerden ana ürüne

Yarı mamulleri birleştirerek bir ana ürün üretir.

  1. Üretilecek ürün olarak bir ana ürün seçin.
  2. Ürünü oluşturan A, B, C yarı mamullerini miktarlarıyla ekleyin.
  3. Montaj/üretim aşamalarını sırasıyla tanımlayın.

Miktar çarpanı

Her reçetedeki miktar, planlanan çıktı ÷ standart reçete çıktısı oranıyla çarpılır; kesirli sonuç yukarı yuvarlanır.

Örnek: X için 5 A gerekiyorsa 10 X üretiminde 50 A gerekir. A için 4 B gerekiyorsa sistem 200 B ihtiyacını otomatik hesaplar.

Reçete kuralları

  • Bir reçeteyi birden fazla uyumlu ürüne bağlayabilirsiniz.
  • Reçete aktif, bileşenleri dolu ve en az bir aktif aşamaya sahip olmadan üretim emri oluşturulamaz.
  • Reçete listesinde kod, reçete, ürün, reçete tipi, versiyon, standart miktar, kalem ve aşama sayısı ile durum görünür. Üretim emri, emir oluştuğu andaki reçete anlık görüntüsüyle çalışır; sonradan reçeteyi değiştirmeniz açık emirleri etkilemez.

Sıradaki adım

Tanımlar hazırsa Üretim planlama ve yürütme sayfasına geçin.

WhatsApp ile yazın